Power Automateとの出会い

製造業で生産管理を担当していると、毎日のように繰り返し作業が発生します。Excelのデータをコピーして別のシステムに貼り付ける、毎朝決まった手順でレポートを作成する、複数のメールを集約して上司に送る——こういった作業が積み重なって、本来の仕事に集中できない状況がありました。

そこで出会ったのがPower Automateです。Microsoft 365に含まれており、追加コストなしで使い始められることが最大の魅力でした。

最初に自動化した業務

最初に自動化したのは「毎朝の生産実績データをExcelにまとめてメールで送る」という作業でした。手作業では約30分かかっていたこの作業が、Power Automateのフローを組むことで全自動になり、毎朝30分が丸ごと浮くようになりました。

やってみてわかったこと

自動化を進める中で気づいたのが、「自動化できないフロー」の存在です。例外処理が多い・判断が必要・データが不規則——こういった業務は自動化しようとすると途端に複雑になります。逆にいえば、こういった業務こそ「本当に人間がやるべき仕事」と気づかされました。

業務設計の視点に変わった瞬間

RPAを導入し始めてから、思考が大きく変わりました。「この作業を自動化できるか」ではなく「この作業はそもそも必要か」という視点で業務を見るようになったのです。

RPA導入は業務効率化の手段ですが、それ以上に「業務を棚卸しする機会」として機能します。この気づきは製造DX推進という観点で非常に価値が高いものでした。

転職・副業への活用

Power Automateの実装経験は、転職活動でも評価されやすいスキルです。「生産管理業務をRPAで自動化し、月12時間の工数削減を実現した」という具体的な成果を数字で示せるため、面接での説得力が増します。また、中小企業向けの業務自動化コンサルタントとして副業展開することも現実的です。

製造業でRPAを導入するコツ

製造業でRPAを成功させるには、まず「繰り返し頻度が高く・手順が固定されている・データが整っている」業務から着手することが重要です。生産実績の集計・発注メールの自動生成・在庫データの転記などがファーストステップに向いています。

まとめ